В процессе горячего цинкования одинарная стальная проволока без покрытия пропускается через ванну с расплавленным цинком. Проволока проходит через расплавленный цинк после тщательной 7-ступенчатой очистки щелочью. Процесс очистки обеспечивает лучшую адгезию и сцепление. Затем проволоку охлаждают, и образуется покрытие из цинка.
Горячее цинкование обеспечивает гораздо лучшую коррозионную стойкость, чем электрооцинкование, поскольку цинковое покрытие обычно в 5-10 раз толще. Для наружных или щелочных применений, где требуется коррозионная стойкость, очевидным выбором будет горячеоцинкованная проволока.
Толщина горячеоцинкованного цинкового слоя может достигать более 50 мкм, максимальная - 100 мкм.
Горячее цинкование - это химическая обработка, это электрохимическая реакция. Холодное цинкование - это физический адрес, просто почистите поверхностный слой цинка, цинковый слой легко отвалится. Конструкция с применением горячего цинкования.
Горячее цинкование - это слиток, выплавленный при высоких температурах, с нанесением ряда дополнительных материалов, затем оцинкованная металлическая прорезь, металлический компонент на слое цинкового покрытия. Преимущества горячего цинкования в коррозии его способности, адгезии и твердости цинкового покрытия лучше.
Преимущества горячеоцинкованной проволоки
• Более длительный срок службы по сравнению с гальванизированным покрытием.
• Процесс создает слой сплава железа и цинка на стальной поверхности и покрытие из чистого цинка на внешней поверхности. Сплав обеспечивает более высокую прочность и устойчивость к типичным истиранию.
• Толщина цинкового покрытия может быть до 10 раз больше, чем у гальванизированного покрытия.
Недостатки горячеоцинкованной проволоки
• дороже, чем оцинкованная проволока
• Толщина цинка может быть разной по всему изделию.
Время публикации: июн-21-2021